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圆弧齿轮泵的安装与故障处理方法

发布时间:2018-09-18

       不锈钢圆弧齿轮泵的安装与故障排除技巧,圆弧齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,下面整理了油泵常见故障分析及处理方法,一起看下吧。

1.油泵常见故障分析及处理方法

(1)流量不足。

   产生原因:影响油泵流量不足多是吸油管漏气、底阀漏气;进油口堵塞;底阀入油深度不足;油泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸油高度超标等。

    处理方法:检查吸油管与底阀,堵住漏气源;清理进油口处的淤泥或堵塞物;底阀入油深度必须大于进油管直径的1.5倍,加大底阀入油深度;检查电源电压,提高油泵转速,更换密封环或叶轮;降低油泵的安装位置,或更换高扬程油泵。

(2)功率消耗过大 。

   产生原因:油泵转速太高;油泵主轴弯曲或油泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用油泵扬程不合适;油泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

  处理方法:检查电路电压,降低油泵转速;矫正油泵主轴或调整油泵与电机的相对位置;选用合适扬程的油泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

(3)泵体剧烈振动或产生噪音。

    产生原因:油泵安装不牢或油泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;油泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

   处理方法:装稳油泵或降低油泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的油泵主轴或调整好油泵与电机的相对位置。

(4)传动轴或电机轴承过热。

   产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

   处理方法:加注润滑油或更换轴承。

(5)油泵不出油。

    产生原因:泵体和吸油管没灌满引油;动油位低于油泵滤油管;吸油管破裂等。

   处理方法:排除底阀故障,灌满引油;降低油泵的安装位置,使滤油管在动油位之下,或等动油位升过滤油管再抽油;修补或更换吸油管。

   当前正是抗旱保苗的关键时期,油泵发挥着巨大的作用,下面介绍一下油泵的安装与故障排除技巧:

2.油泵的安装要点

       油泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须油平、稳固,保证动力机械的旋转方向与油泵的旋转方向一致。油泵和动力机采用轴联接时,要保证轴心在同一直线上,以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。油泵吸油管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引油时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸油管微呈上斜与油泵进油口联接,进油口应有一定的淹没深度。油泵基础上的预留孔,应根据油泵的尺寸浇注。

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